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PRESSURE LEACHED OXIDE (PLO). A MOLYBDENUM TRIOXIDE POWDER PRODUCED B Y AN AUTOCLAVING PROXCESS WITH PURITY BETWEEN 95 AND 98%.. PLO IS A SUBDTITUTE FOR ROASTED MOLYBDENUM CONCENTRATES, WHICH ARE USED, AMONG OTHER THINGS AS A FEEDSTOCK FOR THE PREODUCTION OF HIGHER PURITY MOLYBDENUM PRODUCTS (ABOVE 98% PURITY) . PLO IS NOT INTENDED TO BE USED AS A SUBSTITUTE FOR HIGHER PURITY MOLYBDENUM PRODUCTS. THE PROCESS TO PRODUCE PLO INVOLVES CONCENTRATING A MOLYBDENUM DISULFIIDE CONTAINING ORE BY FLOTATION TECHNIQUES TO PRODUCE AN UNROASTED MOLYBDENUM DISULFIDE CONCENTRATE WHICH IS THEN PROCESSED VIA THE PLO PROCESS, A HYDROMETALLURGICAL TECHNIQUE INVOLVING AUTOCLAVING UNDER PRESSURE, SETTLING, WASHING AND DRYING TO PRODUCE A TRANSPORTABLE POWDER. THE PLO PRODUCT IS COMPARABLE TO AUTOCLAVE MOLYBDENUM. PRESSURE LEACHED OXIDE (PLO) IS GOING TO BE USED AS A SUBSTITUTE FOR ROASTED MOLYBDENUM CONCENTRATE (RMC).AND CAN BE USED FOR THE PRODUCTION OF OTHER MOLYBDENUM PRODUCTS OR FOR METALLURGICAL PROCESSES.

AUTOCLAVE MOLYBDENUM CONCENTRATE (AMC). A MOLYBDENUM TRIOXIDE POWDER OF A PURITY NOT EXCEEDING 99% FOR USED IN THE METALLURGICAL INDUSTRY , SPECIFICALLY IN THE STEEL INDUSTRY AS A WAY OF INTRODUCING THE METAL MOLYBDENUM INTO STEEL. THE PROCESS TO PRODUCE THE MOLYBDENUM CONCENTRATE INVOLVES CONCENTRATING A PORPHYRY COPPER ORE DEPOSIT BY FROTH FLOTATION TO PRODUCE MOLYBDENUM DISULPHIDE. THE MOLYBDENUM DISULPHIDE IS THEN SUBJECTED TO THE MOLYBDENUM AUTOCLAVE PROCESS (MAP), WHICH IS A HYDROMETALLURGICAL PROCESS INVOLVING OXIDATION, SOLUTION PURIFICATION, CRYSTALLISATION , AND CALCINATION .

Molybdändisulfid Bei der als Molybdändisulfid bezeichneten Ware handelt es sich um ein aus einem Erz in üblichen Aufarbeitungsprozessen wie Brechen, Mahlen und Flotation gewonnenes feines graues Pulver. Der Gehalt an MoS2 beträgt mehr als 98%. Es handelt sich zolltariflich um ein anderes Molybdänerz bzw. Konzentrat dieses Erzes.

Molybdändisulfid Bei der als Molybdändisulfid bezeichneten Ware handelt es sich laut Angaben um ein in üblichen Aufarbeitungsprozessen wie Mahlung, Flotation und thermisches Eindicken gewonnenes Erzeugnis. Der durchschnittliche Gehalt an MoS2 beträgt ca. 98% und wird je nach Partikelgröße in den Spezifikationen Technical Grade, Technical Fine und Super Fine gehandelt. Verwendet wird das Erzeugnis als Schmiermittel. Es handelt sich zolltariflich um ein anderes Molybdänerz bzw. Konzentrat dieses Erzes.