mit einem Gehalt an Tonerde (Al@2O@3) von 45|GHT oder mehr

Zusammengesetzter, keramischer Bauteil bestehend aus einem Verbundkörper aus einem Fuß und einem Hohlzylinder aus Aluminiumoxidkeramik (charakterbestimmend) und einer innenliegenden Düse auf Zirkonoxidkeramikbasis, mit einer Stahlaußenseite (Hülle). Laut Firmenangaben dient das Verbundmaterial als Schieberplattenausgusskombination in der Stahlindustrie. (Angaben laut Antragsteller) (Abbildung siehe Anlage)

Andere feuerfeste, keramische Ware in Form eines Bauteiles (Düsenkombination) für die Stahlproduktion - mit einer Gesamthöhe von ca. 10cm, bestehend aus einem Fuß mit den Maßen von ca. 9,5 x 9,5cm, aus dem ein ca. 7cm hoher Zylinder herausragt, - bestehend aus einem Verbundkörper mit einer Stahlaußenseite (Hülle), einem Träger aus Aluminiumoxidkeramik (Al203) und einer innenliegenden Düse auf Zirkonoxidkeramikbasis. Der Gehalt an Al203 beträgt mehr als 50GHT. (Abbildung siehe Anlage)

Andere feuerfeste, keramische Ware in Form eines Bauteiles (Düsenkombination) für die Stahlproduktion - mit einer Höhe von ca. 5,5cm, - bestehend aus einem Verbundkörper mit einer Stahlaußenseite (Hülle) und einer innenliegenden Düse auf Aluminiumoxidkeramikbasis (Al203). Der Gehalt an Al203 beträgt mehr als 50GHT. (Abbildung siehe Anlage)

Andere feuerfeste, keramische Ware in Form eines Bauteiles (Düsenkombination) für die Stahlproduktion - mit einer Höhe von ca. 5,5cm, - bestehend aus einem Verbundkörper mit einer Stahlaußenseite (Hülle), einem Träger aus Aluminiumoxidkeramik (Al203) und einer innenliegenden Düse auf Zirkonoxidkeramikbasis. Der Gehalt an Al203 beträgt mehr als 50GHT. (Abbildung siehe Anlage)

Andere feuerfeste, keramische Ware in Form eines Bauteiles (Ausgüsse) für die Stahlproduktion - stufig ausgeführt, mit einer Höhe von ca. 11,5cm und einem max. Durchmesser von ca. 13,5cm, - bestehend aus einem Verbundkörper mit einem Aluminiumoxidträger (Al203) und einer innenliegenden Düse auf Zirkonoxidkeramikbasis. Der Gehalt an Al203 beträgt mehr als 50GHT. (Abbildung siehe Anlage)

OXIDE CERAMIC BASED PRE-IMPREGNATED (PREPREG) MATERIAL. THE PRODUCT IS REINFORCED WITH CERAMIC FABRIC AND ENGINEERED FOR HIGH-TEMPERATURE APPLICATIONS OF UP TO 1800 DEGREES FAHRENHEIT (982 DEGREES CENTIGRADE). THE CERAMIC COMPOSITE IS IMPREGNATED WITH SLURRY COMPRISED OF WATER, DISTILLED WATER, DEIONIZED WATER, ALUMINIUM OXIDE (POWDERS), SILICON DIOXIDE, PROPYLENE GLYCOL AND GLYCERIN. AS PART OF THE MANUFACTURING PROCESS IT IS CURED AT CONVENTIONAL TEMPERATURES FOLLOWED BY A FURNACE CYCLE OF UP TO 2000 DEGREES FAHRENHEIT (1093 DEGREES CENTIGRADE). THE PRODUCT IS THEN WOUND ON A ROLL AND PIECES ARE CUT, STACKED, CURED OR FIRED LEAVING A SEMI RIGID "GREEN STATE" PART WHERE THE POWDER PARTICLES ARE FUSED TOGETHER TO FORM A SOLIDIFIED COMPOSITE. THE FINISHED PRODUCT IS USED TO MAKE PARTS FOR TURBOJET ENGINES, COMPOSITE STRUCTURES AND CONTOURED PARTS WHERE EXTREME HEAT RESISTANCE AND MANAGEMENT IS REQUIRED. PRESENTED AS A CERAMIC ROLL, LENGTH IS 23 METRES WITH A WIDTH OF 36 INCHES AND CONTAINS, BY WEIGHT, 45% OR MORE OF ALUMINA (AL2O3). THE WEAVE OF THE FABRIC IS 8 HARNESS SATIN STYLE, 1500 DENIER ROVINGS.