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Centros de Mecanizado Vertical en los que el movimiento relativo pieza-herramienta se realiza en tres ejes ortogonales, siendo opcionalmente posible incorporar un 4º ó 5º eje giratorio horizontal y/o vertical. La herramienta es la que dispone de la velocidad de giro (velocidad de corte). Se presenta sin montar todavía e incompleta. Están diseñados para realizar operaciones de fresado, planeado, mandrinado, roscado, taladrado y escariado, en materiales férricos, tales como acero, hierro, fundido, etc., y también no férricos como aluminio, bronce, cobre, etc. Las distintas partes de las máquinas están dispuestas o pre montadas con el objetivo de optimizar el transporte y así reducir el coste. Estas máquinas están compuestas principalmente de piezas de fundido estructural, tales como bancada, carro transversal, mesa, columna y cabezal. También incluye el carenado, caja armario eléctrico, depósito para la taladrina, chapas telescópicas, piecerío de chapa, almacén o cargador de herramientas y diversos componentes comerciales. Dependiendo de las características de cada modelo de máquina o de las especificaciones determinadas por el cliente, se le incorporan, principalmente los siguientes componentes: Unidad completa de Control Numérico (CNC) Maniobra eléctrica con todos sus componentes. Como complemento imprescindible al montaje de cada modelo de Control Numérico (CNC) es necesario montar su correspondiente maniobra eléctrica de acuerdo con las características específicas de cada modelo. Motor principal del cabezal. Servos motores de los ejes X, Y, Z. En su caso, montaje de reglas lineales de captación, accesorios opcionales como sondas de medición y calibración de herramientas, sonda de verificación de piezas, etc. Accesorios especificados por cada cliente. Son múltiples los distintos componentes y accesorios que pueden ser instalados en las máquinas. El objetivo es solucionar cada aplicación específica que pueda tener el cliente. No siempre estos componentes son montados en el momento de adquisición de la máquina, en múltiples ocasiones son implementados a posteriori, realmente cuando surge la necesidad.

Máquina con sistema de control digital (con un ancho inferior a 11 metros) que se utiliza principalmente el taladrado, roscado y fresado de placas de acero. Está compuesta por dos carriles laterales que van sobre el suelo y sobre los que se desplaza la máquina, dos bases laterales sobre las que va colocado un pórtico (con un ancho aproximado de 9 metros) que incorpora dos unidades automáticas de mecanizado colocadas perpendicularmente y que pueden trabajar de forma simultánea o alternativamente, dos juegos de cambio automático de herramientas, una mesa de trabajo en la que se fijan las placas metálicas siendo la máquina la que se desplaza para realizar los diferentes trabajos, etc.

Centro mecanizado vertical para fresar y taladrar, constituido por una máquina, un soporte de pieza multiflexible, un cerramiento perimetral, un pupitre para el operador, un sistema de aspiración del polvo y un control numérico remoto. La máquina se compone de dos elementos: una máquina cinemática paralela con cinco ejes y una estructura que soporta la máquina. La máquina dispone de una unidad de mecanizado y de elementos auxiliares como un cambiador automático de herramientas, un sistema para calibrar la longitud y el diámetro de la herramienta, y armarios e instalaciones eléctricos. El soporte permite la fijación y apoyo de piezas planas o curvas, y está compuesto de traviesas, actuadores verticales y copas de vacío semiesféricas. Se utiliza para trabajar principalmente piezas de fibra de carbono, aunque puede trabajar otros materiales como el titanio.