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Sog. Mikrocompounder für die Heißschmelzextrusion, - aus einem Tischgehäuse (Abmessungen: 580 x 370 x 340 mm) mit einem Verfahrensteil mit zwei sich   gleichläufig drehenden Mischschnecken, einer Schnittplatte, einer elektrischen Temperiereinheit, Was-   serkühlung und einem Einfülltrichter sowie einer Antriebseinheit mit Getriebe, Motor, Bedienelementen   sowie diversen Anschlüssen, über Kabel mit einer Steuereinheit mit Touchscreen verbunden (Abbildung   siehe Anlage), - zum Heißschmelz-Extrudieren von festen und pastösen thermoplastischen Kunststoffen (Polyvinyl   Pyrrolidone (PVP) oder Etylenvinylacetat (EVA)) - Hauptverwendungszweck - , zum Beimischen von   Zusatzstoffen (Compounden) sowie zum Extrudieren von anderen Polymeren, polymerbasierten Materi-   alien, Lebensmitteln und lebensmittelähnlichen Stoffen, - zusammen mit Verbindungskabeln und Bedienungsanleitung (Beipack) in einer gemeinsamen Verkaufs-   umschließung. Der sog. Microcompounder bestimmt den Charakter des Ganzen. "Maschine zum Verarbeiten von Kunststoffen, in Kapitel 84 anderweit genannt noch inbegriffen, keine Spritzgießmaschine (Maschine mit vielseitiger Verwendungsmöglichkeit zum Extrudieren von Kunststof- fen - kennzeichnende Haupttätigkeit - zum Compounden und zum Extrudieren anderer Stoffe) - sog. Mikrocompounder für die Heißschmelzextrusion"

Koksbrecher, - im Wesentlichen bestehend aus einem Maschinengehäuse mit Rahmen und Abdeckung,   zwei Brechwalzen, Hydraulikmotor und Inspektionsplattform, über Zuleitungen mit dem   Hydraulikaggregat (Pumpe und Elektromotor) und einer Schmiereinheit verbunden, - zum Zerkleinern des aus den Kokskammern kommenden Petroleumkoks auf die   benötigte Größe. "Maschinen und Apparate zum Zerkleinern von mineralischen Stoffen - sog. Koksbrecher"

Produktionsanlage zur Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzgießen (liquid injection moulding) von Flüssigsilikon, bestehend aus über Leitungen und Kabeln verbundene Spritzgießmaschine mit Spritzgießwerkzeug, Dosiersystem, Entformsystem, Lim-Peripherie (Wasserfilter für Kühlsystem, Nadelverschluss-Tauchdüsen, Rückstromsperre, Vakuumanzeige) und Verarbeitungseinheit (Mischblock, statischer Mischer, Druckregler, Absperrventil und Filter). (Angaben laut Antragsteller)

Unvollständige Produktionsanlage zur Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzgießen (liquid injection moulding) von Flüssigsilikon, bestehend aus über Leitungen und Kabeln verbundene Spritzgießmaschine, Dosiersystem, Lim-Peripherie (Wasserfilter für Kühlsystem, Nadelverschluss-Tauchdüsen, Rückstromsperre, Vakuumanzeige) und Verarbeitungseinheit (Mischblock, statischer Mischer, Druckregler, Absperrventil und Filter). Ohne automatisiertem Spritzgießwerkzeug und darauf abgestimmtem Entformsystem. (Angaben laut Antragsteller)

Gerät zur Herstellung von Zahnprothesenbasen aus Kunststoff, in welchem in eine Hohlform (Negativabdruck aus Gips oder gipsähnlichem Material) ein spezieller Kunststoff injiziert wird, der unter Wärme aushärtet, - bestehend aus einem quaderförmigen Metallgehäuse (Abmessungen (HxBxT): ca. 560 x 340 x 400 mm) mit transparenter Schutztür, Injektionsstempel, Polymerisationskammer, Küvette, Heizelementen, Temperatursensor, Schmutzwasserbehälter, Folientastatur mit Display, USB und Stromanschluss. (Abbildung siehe Anlage)