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Hochdruck-Sauerstoff-Ofen (Abbildungen siehe Anlage), - in Form von elektrisch betriebenen Widerstandsöfen mit indirekter   Beheizung (Heizwendel) für das Sintern von Proben in einer horizontal angeordneten   Hochdruck-Prozesskammer (18 x 200mm), mit einem Hochdrucksystem für Sauerstoff   (bis zu 200 bar), einer Inert-Kammer für den Heizwiderstand (gefüllt mit Argon), in der   Ofen-Variante mit vertikal angeordneter Prozesskammer mit Probenauslösemechanismus   und darunter liegender Abschreckkammer, mit Anschlüssen für Prozessgase, Kühlwasser   und Strom in einem Tischgehäuse (Abmessungen: 57 x 69 x 52 cm) bzw. Standgehäuse   sowie einer Kontroll- und Steuereinheit mit einem Touchscreen-Bediendisplay, - zum Sintern von Werkstoffen unter frei wählbarem Druck und Sauerstoffgehalt in   einer gekühlten Hochdruck-Prozesskammer bei bis zu 1100°C und Abschreckung   (Vertikal-Ofen-Variante) im Labormaßstab. "Elektrischer Laboratoriumsofen, Widerstandsofen mit indirekter Beheizung, nicht von den Unterpositionen (KN) 8514 11 00 bis 8514 19 10 erfasst"

Hochkonvektionsofen (Abbildung siehe Anlage), - aus mehreren Ofenkammern mit integrierten elektrischen Heizkerzen, Umluftgebläse,    Thermoelementen und Fördervorrichtung zur Beschickung, - zur Beheizung (Erwärmung) von Metallstangen "Elektrischer Industrieofen, Widerstandsofen mit indirekter Beheizung, keine Ware der  Unterpositionen (KN) 8514 11 00 - 8514 19 10"

Beheizte Ofenkammer (Abbildung siehe Anlage), - aus einer isolierten Ofenkammer mit integrierten elektrischen Heizregistern (stromdurch-   flossene Heizwendel), Thermoelementen, Lichtschranke und pneumatischer Türe, - zum Nachwärmen (Temperaturerhaltung bei 800 °C) von bereits erwärmten Edelstahlblöcken. "Elektrischer Industrieofen, Widerstandsofen mit indirekter Beheizung, keine Presse, kein    Backofen"

Werkzeugofen - in Form eines modular aufgebauten, automatisierten Anlagensystems aus mehreren   geschlossenen, verketteten Ofenkammern, jeweils mit elektrischem Heizregister,   Radialventilator zur Luftumwälzung, Ofenboden und Thermoelementen sowie ange-   bautem Shuttle mit Scherenhubtisch zur Ofenkammer-Verbindung, Werkzeug-   Aufnahmestation, Parkstation und optionaler Stickstoff-Einheit zur Schaffung einer   Schutzgasatmosphäre, - zur Beheizung (Erhitzung) von Presswerkzeugen. "Elektrischer Industrieofen, Widerstandsofen mit indirekter Beheizung, keine Presse und kein Backofen Werkzeugofen, kombiniert mit automatischem Be- und Entladetransportsystem"

Truhenofen (Abbildung siehe Anlage) - aus einer geschlossenen, isolierten Ofenkammer in Truhenausführung, mit pneuma-   tisch betätigtem Deckel, elektrischem Heizregister, Radialventilator, Thermoele-   menten, Druckluftversorgung und Ofensteuerung, - zur Vorerwärmung bzw. Erhitzung von mehreren Druckplatten/Presswerkzeugen auf   Prozesstemperatur nach dem Doppelstromprinzip. "Elektrischer Industrieofen, Widerstandsofen mit indirekter Beheizung – elektrisch beheizter Truhenofen"