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Elektronenstrahlverdampfer (sog. Mehrtiegelverdampfer), - aus Arbeitseinheit mit Motor, Antriebsbuchse und Positioniereinheit, Wasserverteiler mit Zu-/Abfluss für Kühlwasser sowie Verdampfer mit Hohlwellen-Drehdurchführung zur Drehung und zur Kühlung des Tiegels, Durchführung, Filamentblock mit Anode und Kathode, Magnet, Tiegel (z.B. Vier-, Sechslochtiegel) für Verdampfungsgut/Beschichtungsmaterial, x- und y-Spule, Magnetstromanschluss, mit oder ohne Tiegelabdeckung und Abdeckblech, - zur Beschichtung verschiedener Substrate mit unterschiedlichen Materialien durch Verdampfen von reaktiven und hochschmelzenden Metallen und Dielektrikas mittels Elektronenstrahl. Lieferung erfolgt ohne prozessbedingte Komponenten wie Vakuumkammer, Vakuum- Pumpsystem, Substrathalter, elektrische Heizung für Substrat, Steuerung und Stromversorgung. "Elektrisches Gerät mit eigener Funktion, in Kapitel 85 anderweit weder genannt noch inbe- griffen, unvollständig; Elektronenstrahlverdampfer"

Nanomechanisches Prüfsystem in Form einer Warenzusammenstellung in Aufmachung für den Einzelverkauf, im Wesentlichen bestehend aus einem in Bezug auf die Verwendung charakterbestimmenden Femto-Indenter (MEMS-basierter Nanoindenter) mit integriertem Lichtmikroskop, einem Positionierungstisch mit optischen Positionserfassungssystemen, einem Antivibrationssystem, Mikrokraftsensoren mit Diamantspitzen, einem linearen Piezoscanner, einem kapazitiven Auslenkungs-Sensor sowie weiteren mechanischen, elektrischen und elektronischen Bauteilen in einer würfelförmigen, zweitürigen Schutzkammer (550 x 550 x 550 mm, 67 kg) aus unedlem Metall mit USB-Anschluss und elektrischen Anschlüssen, einem Desktop-Computer mit zwei Monitoren und Software, einem Satz aus Kabeln, Steckern, Anschlüssen und Werkzeugen sowie einem Handbuch (zur äußeren Form des Femto-Indenters in der Schutzkammer siehe Abbildung in der Anlage). Das Prüfsystem dient der Quantifizierung mechanischer und tribologischer Eigenschaften gleichermaßen von Metallen, Keramiken, Folien, Beschichtungen, nachgiebigen Mikrostrukturen und anderer Materialien im Mikro- und Nanobereich (Kraftmessbereich von 0,5nN-2N, kleinster Positionsmessbereich: 50 pm). Hierzu belastet das Gerät mittels eines hochpräzisen piezoelektrischen Aktors die Materialprobe mit mikro-/nanoskaligen Messspitzen. Die aufgezeichneten Kräfte werden an die PC-Einheit ausgegeben, die über Kabel mit dem Indenter verbunden ist und über die auch die Steuerung erfolgt. Die noch nicht zusammengesetzten Komponenten sind gemeinsam in einer Versandverpackung verpackt. Die Ware wird als "Gerät zum Prüfen der Härte, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität oder anderer mechanischer Eigenschaften von Materialien, andere als von der Unterposition (HS) 9024 10 erfasst" eingereiht.

Mikromechanisches Prüfgerät in Form einer Warenzusammenstellung in Aufmachung für den Einzelverkauf, im Wesentlichen bestehend aus 1a) einer in Bezug auf die Verwendung charakterbestimmenden Prüfmaschine mit Steuercontroller, ausgestattet mit einem piezogesteuerten Eindringkopf mit integriertem Wegsensor, einem Lastensensor, einem piezoelektrischen X,Y+Z-Mikropositioniersystem mit integrierten Positionssensoren, Kabeln und Steckverbindern sowie einem Starterkit, bestehend aus einer Nanoeindringspitze aus leitfähigem Diamant, fünf Probehaltern sowie einer Referenzprobe, 1b) einer mit einschlägiger Software ausgestatteter PC-Einheit, 2) einem piezoelektrischen Aktor mit einem Ausdehnungsbereich bis 100 μm, 3) zwei Wägezellen für einen Lastbereich bis 4 N sowie 4) drei weiteren Eindringspitzen aus leitfähigem Diamant. Die mit Kabeln verbundenen Komponenten bilden als funktionelle Einheit ein Prüfgerät zur mechanischen Charakterisierung von Materialproben durch Nanoindentierung.  Hierzu belastet das Gerät mittels eines hochpräzisen piezoelektrischen Aktors die Materialprobe mit mikro-/nano-skaligen Messspitzen. Die durch eine Kraftmessdose aufgezeichneten entstehenden Kräfte werden an die PC-Einheit ausgegeben und erlauben die Bestimmung relevanter Parameter wie Elastizität, Härte, Spannung anderer mechanischer Eigenschaften von verschiedenen Probenmaterialien. Die Ware wird als "Gerät zum Prüfen der Härte, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität oder anderer mechanischer Eigenschaften von Materialien, andere als von der Unterposition (HS) 9024 10 erfasst" eingereiht.

Mikromechanisches Materialprüfgerät in Form einer Warenzusammenstellung in Aufmachung für den Einzelverkauf, im Wesentlichen bestehend aus  1a) einer in Bezug auf die Verwendung charakterbestimmenden Prüfmaschine mit PC-Steuereinheit, einer hochauflösenden Wägezelle, einer HD-Schnittstellenanzeige, Spannzangengriffen, einem Jog/Stop-Handgerät sowie Ausrichtungssoftware, 1b) einem rotierenden Lastzug, 1c) einer integrierbaren Temperaturkammer (273 x 174 x 100 mm, -55 bis 300°C), 1d) zwei DC-Konditionierungskarten, 1e) einer hochauflösenden Wägezelle sowie 2) zwei zusätzlichen Stützpfosten. (zur äußeren Form siehe Abbildung in der Anlage). Das Prüfgerät dient zur mechanischen Charakterisierung von metallischen- und nichtmetallischen Probenkörpern und deren thermo-mechanischen in situ mikro-röntgentomographische Untersuchung. Das Prüfsystem ist hierzu für die Anwendung mit Computertomographen und Röntgenmikroskopen (beide nicht Gegenstand dieser vZTA-Entscheidung) ausgelegt. Die Temperaturkammer wird nach ihrer Installation ein integrierter Bestandteil der Prüfmaschine und ist für thermo-mechanische Untersuchungen unabdingbar. Die aufgezeichneten entstehenden Kräfte werden an die PC-Einheit ausgegeben und erlauben die Bestimmung relevanter Parameter wie Zug, Druck und Torsion von verschiedenen Probenmaterialien unter Zuhilfenahme von Computertomographie.   Die Ware wird als "Gerät zum Prüfen der Härte, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität oder anderer mechanischer Eigenschaften von Materialien, andere als von der Unterposition (HS) 9024 10 erfasst" eingereiht.

So genannte Behälter für Prüflinge,  im Wesentlichen bestehend aus einem zylindrischen Gehäuse aus Kunststoff in unterschiedlichen Ausführungen (siehe Abbildung in der Anlage) mit einer Plastikscheibe und Schraubschellen als Verschluss. Die zu überprüfenden Objekte werden in die Behälter gelegt und die Behälter fest verschlossen. Anschließend werden die Behälter in die Druckkammer einer sog. Isostatikmaschine (nicht Gegenstand dieser vZTA-Entscheidung) eingesetzt und eine Materialprüfung in Form einer Druckfestigkeitsprüfung durchgeführt. Die Druckkammer ist mit Flüssigkeit gefüllt und über die Wände des Behälters wird der Druck auf die zu überprüfenden Objekte übertragen. Durch die Prüfung wird getestet, wie lange die Prüflinge einem konstanten Druck standhalten. Durch optische Sensoren in der Isostatikmaschine (nicht Gegenstand dieser vZTA-Entscheidung) wird das Zerbrechen der Prüflinge bzw. das Nachgeben des Materials detektiert. Das Zubehör wird eingesetzt bei der Bestimmung der sog. isostatischen Druckfestigkeit von Katalysatorträgern. Die Ware wird als "Zubehör, erkennbar für ein Gerät zum Prüfen der Druckfestigkeit von Materialien" eingereiht.