Recherche douanière

Échangeur thermique de forme rectangulaire, destiné à être intégré dans une batterie lithium-ion, pour assurer le refroidissement des cellules de la batterie par échange de chaleur grâce à la circulation d’un fluide caloporteur. Il est constitué d’un corps principal constitué en alliage d’aluminium (type 6063-T5) équipé de bouchons soudés et d’inserts hélicoïl M6 et M5. Ses dimensions sont les suivantes : 652 x 1529 x 39,8 mm, pour un poids de 17,5 kg.

Cette ceinture MCHE (Micro Channel Exchanger) est une ceinture en aluminium qui entoure une cuve de chauffe-eau thermodynamique double service (eau chaude sanitaire et ventilation). La pompe à chaleur récupère les calories de l’air extrait du bâtiment par le ventilateur et les transmet au fluide frigorigène. Le fluide ainsi chauffé est envoyé dans la ceinture MCHE (Micro Channel Exchanger). Les calories sont ensuite utilisées pour chauffer l’eau de la cuve grâce à l’échangeur de chaleur MCHE enroulé autour de celle-ci.

Appareil se présentant sous la forme d’un refroidisseur EGR. Il a pour fonction de refroidir les gaz d’échappement allant vers la vanne EGR en sortie du collecteur d’échappement

Appareil industriel destiné à l’épuration des gaz, sous la forme d’une unité de production d'hydrogène par réformage du méthane à la vapeur (steam methane reforming – SMR), avec échangeur de chaleur. Dans le procédé de reformage à la vapeur - ou vaporeformage – le gaz naturel est préchauffé, mélangé à la vapeur avant de passer sur un catalyseur produisant ainsi un mélange (appelé syngas - gaz de synthèse) d’hydrogène, de monoxyde de carbone et de dioxyde de carbone. Le monoxyde de carbone est ensuite converti par la vapeur en hydrogène et dioxyde de carbone dans un réacteur de shift. L’hydrogène est alors purifié grâce à la technique d’adsorption modulée en pression (PSA). L’unité de production d’hydrogène est composée de différents modules et équipements : - le four (reformer) est constitué de 3 étages, chacun représentant un module, ainsi que des modules accueillant les brûleurs en haut de l’ensemble ; - les modules procédés (Process module) contenant principalement les équipements pour la production de vapeur ; - le module “pipe rack” contenant les tuyauteries de connexion avec le client et les appareils de mesure des produits exportés et importés (gaz naturel, hydrogène, vapeur) ; - le skid PSA, servant à la purification de l’hydrogène ; - la partie convection (Waste Heat Recovery System) constituée d’équipements chaudronnés et de structure utilisée pour le préchauffage du gaz naturel ; - l'escalier constitué principalement de structure ; - les plateformes constituées de structure et de tuyauteries ; - des équipements chaudronnés (cheminée, réacteur de shift, adsorbeurs,...) ; - des tuyauteries d’interconnexion entre les modules ; - des passerelles d’accès à monter sur les équipements ou modules.

Échangeur de chaleur destiné à équiper une saline, qui permet de chauffer la saumure à la vapeur. L’échangeur est un corps creux sans pièces en mouvement. Il est constitué de tôle en titane grade 2 (une couche de titane collée à une couche d’acier inoxydable). L’échangeur de chaleur procède à un réchauffage de 2°C à 3°C. Un fluide chaud et un fluide froid parcourent des circuits parallèles séparés par une mince paroi, de sorte que le fluide le plus chaud cède une partie de sa chaleur au second. Le produit se décline en différentes tailles (diamètre 1,1 m et 4,1 m) et capacités (210 000 L et 1000 L).