Recherche douanière

CE RTC NE REPREND QUE LA STATION DE COULEE, LES AUTRES MACHINES FAISANT L'OBJET D'UN CLASSEMENT SEPARE. ATELIER DE SCELLEMENT CONSTITUE D'UN ENSEMBLE DE MACHINES INDEPENDANTES ET DESTINE AU RECYCLAGE D'ANODES USAGEES SERVANT DANS LE PROCESSUS D'ELECTROLYSE DANS LES USINES DE PRODUCTION D'ALUMINIUM PRIMAIRE. FONCTIONS PRINCIPALES : REMPLACER LES ANODES USAGEES PAR DES ANODES NEUVES DANS LES CUVES D'ELECTROLYSE, SCELLER LES ANODES, NETTOYER LES ANODES USAGEES. UNE ANODE EST CONSTITUEE D'UNE TIGE D'ALUMINIUM SOUDEE SUR UNE PATTE METALLIQUE CONSTITUEE DE 2, 3, 4 OU 6 RONDINS SUR LESQUELS SONT SCELLES 1 OU 2 BLOCS DE CARBONE. L'ATELIER DE SCELLEMENT EST COMPOSE DE MACHINES FIXES POSEES SUR LE SOL, DE MACHINES POSEES SUR DES RAILS DE ROULEMENT POUR LA MANUTENTION DES BLOCS DE CARBONE ET LA MANUTENTION DE LA FONTE EN FUSION, DE CONVOYEURS A ROULEAUX OU A BANDES, D'UN SYSTEME DE GRENAILLAGE ET D'UN SYSTEME DE DEPOUSSIERAGE, DE CONVOYEURS AERIENS D'ANODES NEUVES ET USAGEES ET DE FOURS A INDUCTION. LES MACHINES FIXES POSEES SUR LE SOL (CHASSIS MECANOSOUDE EQUIPE DE MOTEURS, VERINS ET AUTRES ACTIONNEURS) SONT LES SUIVANTES : - STATION DE DESTRUCTION DU BAIN : MACHINE CONCUE POUR ENLEVER LA PLUPART DU BAIN GELE DES ANODES USAGEES. CES MACHINES RESISTANTES SONT ENTIEREMENT CLOSES ET INSONORISEES. .../... LE BAIN EST ENLEVE PAR PROCEDE MECANIQUE OU DES OUTILS POUSSES PAR DES VERINS HYDRAULIQUES DEFONCENT LA CROUTE DE BAIN EN PASSANT ENTRE L'ESPACE COMPRIS ENTRE LE DESSUS DU BLOC DE CARBONE ET LE DESSOUS DE LA PATTE METALLIQUE (EFFORT REQUIS : 2X80T + 4X60T). DES OUTILS DE RACLAGE PERPENDICULAIRES AUX PRECEDENTS VIENNENT PARFAIRE L'OPERATION D'ENLEVEMENT DU BAIN. - STATION D'ENLEVEMENT DU BAIN : MACHINE CONCUE POUR ENLEVER LA PLUPART DES PARTICULES DES ANODES EN LES GRATTANT AINSI QU'EN LES BROSSANT. ELLE COMPORTE DES BROSSES ROTATIVES POUR LE BROSSAGE DE LA FACE SUPERIEURE DU CARBONE. - GRENAILLEUSE DE RONDS : POUR LA FONTE DE L'ANODE, CETTE MACHINE EST CONCUE POUR ENLEVER LA FINE COUCHE DE BAIN RESTANT SUR L'ANODE. ELLE EST CONSTITUEE D'UNE ENCEINTE METALLIQUE FERMEE QUI RECOIT L'ANODE A TRAITER ET SUR LAQUELLE SONT INSTALLEES DES TURBINES QUI PROJETTENT A TRES GRANDE VITESSE DE LA GRENAILLE METALLIQUE SUR L'ANODE AFIN DE NETTOYER LA PELLICULE DE BAIN RESIDUELLE. - MACHINE A DEGRAFER LES ANODES : MACHINE QUI SERT A RETIRER LE CARBONE DE LA TIGE (DESOLIDARISER LE MEGOT DE CARBONE DES RONDINS METALLIQUES SUR LEQUEL IL EST SCELLE). DES OUTILS SE PRESENTANT SOUS LA FORME DE 2 BRAS RETRACTABLES SONT INSERES ENTRE LA PATTE ET LE CARBONE ET, PAR UN EFFET DE CISEAU, ARRACHENT LE CARBONE DES RONDINS (EFFORT REQUIS : 2X60T). - DEFONTEUSE : MACHINE QUI SERT A RETIRER LA FONTE DE LA TIGE D'ANODE (EFFORT REQUIS : 250T). OPERATION REALISEE HYDRAULIQUEMENT : CHAQUE RONDIN CONSTITUANT LA PATTE EST INSERE ENTRE 2 MACHOIRES QUI SE REFERMENT PAR DESSUS LA TIMBALE DE FONTE A EXTRAIRE, PUIS UN POINCON VIENT POUSSER SOUS LE RONDIN TANDIS QUE LA TIMBALE DE FONTE EST RETENUE PAR LES MACHOIRES POUR BRISER CETTE TIMBALE. CETTE OPERATION EST REITEREE AUTANT DE FOIS QU'IL Y A DE RONDINS SUR LA PATTE. - MACHINE DE CONTROLE ET DE PREPARATION DES TIGES : MACHINE QUI VERIFIE SI LA TIGE EST TOUJOURS CONFORME POUR ETRE RECYCLEE PUIS QUI PREPARE LA TIGE AVANT MARIAGE AVEC LA NOUVELLE ANODE. LA TIGE EST CONTROLEE GEOMETRIQUEMENT PAR PRESENTATION DE GABARIT TYPE GO/NOGO. LA PREPARATION DE LA TIGE CONSISTE A VERIFIER SA GEOMETRIE, A BROSSER 2 DES FACES DE LA TIGE AFIN D'EN RETIRER LES OXYDES ET A GRAPHITER LES RONDINS (DEPOT D'UN FILM DE GRAPHITE POUR LIMITER L'ADHERENCE DE LA FONTE LIQUIDE QUI SERA UTILISEE POUR LE SCELLEMENT DE L'ANODE). LES MACHINES POSEES SUR DES RAILS DE ROULEMENT POUR LA MANUTENTION DE BLOCS DE CARBONE ET LA MANUTENTION DE LA FONTE EN FUSION SONT LES SUIVANTES : - STATION DE CHARGEMENT ET DE DECHARGEMENT : MACHINE CONCUE POUR CHARGER ET DECHARGER AUTOMATIQUEMENT LES ANODES USAGEES ET LES NOUVELLES ANODES. - STATION DE COULEE : MACHINE CONCUE POUR LE MARIAGE DE LA TIGE D'ANODE ET DU BLOC DE CARBONE POUR SCELLEMENT DES DEUX PARTIES AVEC DE LA FONTE EN FUSION. LES CONVOYEURS A ROULEAUX OU A BANDES : LES CONVOYEURS A BANDES CONCERNENT LA STATION DE CHARGEMENT ET DE DECHARGEMENT, LA STATION DE DESTRUCTION DU BAIN, LA STATION D'ENLEVEMENT DU BAIN, LA MACHINE A DEGRAFER LES ANODES ET LA DEFONTEUSE. LE CONVOYEUR A ROULEAUX CONCERNE LA STATION DE COULEE. LE SYSTEME DE GRENAILLAGE CONCERNE LA GRENAILLEUSE DE RONDS ET LE SYSTEME DE DEPOUSSIERAGE (CONSTITUE DE CONDUITS, DE FILTRES ET DE VENTILATEURS QUI ASPIRENT L'AIR VICIE POUR LE REFOULER APRES AVOIR ETE FILTRE A L'EXTERIEUR DE L'ATELIER AU TRAVERS D'UNE CHEMINEE) CONCERNE LES AUTRES MACHINES. LES CONVOYEURS AERIENS ASSURENT LE TRANSPORT DES ANODES NEUVES ET USAGEES ENTRE LES DIFFERENTES MACHINES. LES FOURS A INDUCTION CONCERNENT LA STATION DE COULEE. LEUR PUISSANCE EST COMPRISE ENTRE 500KW A 2500KW EN FONCTION DU VOLUME DE FONTE LIQUIDE A PRODUIRE ET DU TEMPS DE FUSION DISPONIBLE DANS LE PROCESSUS PROPRE A L'USINE. CET ENSEMBLE DE MACHINES UTILISE DES ENERGIES ELECTRIQUES, PNEUMATIQUES ET HYDRAULIQUES. CHAQUE MACHINE EST PRESENTEE A L'ETAT DEMONTE OU EXPEDIEE ENTIERE EN FONCTION DES LIMITES DES GABARITS ROUTIERS. UNE MEME MACHINE EST EXPEDIEE SUR UN MEME ENVOI.

Machine automatique de sertissage d’écrous aveugles ou de goujon aveugle. Cette machine, non portative, doit être intégrée dans une chaîne industrielle, via son raccordement à un robot ou une cellule assimilée, et doit être contrôlée par un automate de ligne. Le produit est composé de trois modules : - Une armoire de commande grise de dimension L80xp42xh90 ; - Une unité d’approvisionnement de composant grise et bleu de dimension L45xp60xh120 ; - Une unité de sertissage grise avec un capot bleu de dimension L32xp18xh85. Les modules sont reliés par des faisceaux. Le produit est présenté démonté ou non monté, et conditionné dans deux palettes avec lisses.

Touret à meuler d'une puissance de 400 w, qui s'emploie pour les travaux de meulage, d’affûtage et de brossage de pièces. Le touret est équipé : -d’une meule à gros grain (150 mm de diamètre), -d’une brosse métallique (150 mm de diamètre), -de deux lampes LED alimentées par 2 piles (non fournies), -de deux écrans de protection contre les étincelles, -d'un socle pour fixer la machine à un établi. Le touret est alimenté en électricité par branchement filaire sur prise secteur, et s'active grâce un interrupteur marche/arrêt.

Broyeur de végétaux thermique, conçu pour réduire en copeaux les branches et autres déchets verts issus de l'entretien des espaces extérieurs. Le broyeur présente une structure robuste en acier carboné. Ses dimensions sont approximativement de 155 cm de longueur, 51 cm de largeur et 102 cm de hauteur, pour un poids d'environ 54 kg. Il est équipé de deux roues de 9 pouces pour faciliter son déplacement. Ce broyeur est destiné à broyer efficacement des branches et du bois dur non sec jusqu'à un diamètre de 65 mm. Les déchets broyés peuvent ensuite être utilisés pour le paillage ou alimenter un composteur, contribuant ainsi à la valorisation des déchets verts. Le châssis en acier est assemblé pour former une structure stable. Les lames en acier trempé sont fixées sur un rotor entraîné par un moteur thermique. Les composants sont montés de manière à assurer une alimentation autonome des branches via la trémie, avec une évacuation efficace des copeaux par la goulotte orientable.

Partie de feux de signalisation, sous la forme d’une coquille ovalisante en aluminium brut et sablé, présentant deux ouvertures et un perçage destiné à sa fixation.